पिग आयरन, कास्ट आयरन और गढ़ा आयरन – क्या अंतर है?Pig Iron, Cast Iron & Wrought Iron – What’s The Difference?

कच्चा लोहा

कच्चा लोहा, जो लौह अयस्कों से निकाला जाता है, पिग आयरन के रूप में जाना जाता है और यह कच्चा लोहा, गढ़ा लोहा और स्टील के निर्माण के लिए मूल सामग्री बनाता है।

पिग आयरन का निर्माण निम्नलिखित कार्यों द्वारा किया जाता है

(i) ड्रेसिंग:

25 मिमी के टुकड़ों में कुचल, मिट्टी की अशुद्धियाँ, दोमट और अन्य मिट्टी के पदार्थ को धोने से हटा दिया जाता है, चुंबकीय विभाजकों का उपयोग चुंबकीय अशुद्धियों के लिए किया जाता है।

(ii) कैल्सीनेशन और रोस्टिंग:

कैल्सीनेशन द्वारा अयस्कों से पानी और कार्बन डाइऑक्साइड निकाल रहे हैं। भूनकर, सल्फर को हटाकर अयस्कों को गर्म और बहुत शुष्क बनाना

(iii) गलाने:

गलाने का काम एक विशेष प्रकार की भट्टी में किया जाता है जिसे ब्लास्ट फर्नेस के नाम से जाना जाता है। कच्चे माल में लौह अयस्क होते हैं, फ्लक्सिंग सामग्री जैसे चूना पत्थर और ईंधन जैसे कोयला, चारकोल को भट्ठी के गले के हिस्से के माध्यम से जाने की अनुमति है। कमी करके, कच्चा लोहा भट्टी के चूल्हे में जमा हो जाता है। गठित स्लैग को हटा दिया जाता है और गर्म गैसों की धूल आउटलेट के माध्यम से निकल जाती है, जो भट्ठी के गले के हिस्से में प्रदान की जाती है

कच्चा लोहा कोक और चूना पत्थर के साथ पिग आयरन को पिघलाकर बनाया जाता है। यह रीमेल्टिंग एक भट्टी में किया जाता है जिसे कपोला फर्नेस कहा जाता है, जो कमोबेश ब्लास्ट फर्नेस के समान होती है। इसका आकार बेलनाकार है जिसका व्यास लगभग 1 मीटर और ऊंचाई लगभग 5 मीटर है। कच्चे माल को ऊपर से ले जाया जाता है और भट्टी को निकाल दिया जाता है। ऑक्सीकरण द्वारा पिग आयरन की अशुद्धियाँ कुछ हद तक दूर हो जाती हैं। पिघला हुआ कच्चा लोहा आवश्यक आकार के सांचों में ले जाया जाता है, जिसे कच्चा लोहा कास्टिंग के रूप में जाना जाता है और नियमित अंतराल पर कच्चा लोहा के ऊपर से स्लैग को हटा दिया जाता है।

कास्ट आयरन की संरचना:

  कास्ट आयरन में लगभग 2 से 4 प्रतिशत कार्बन होता है।

  मैंगनीज कच्चा लोहा-भंगुर और कठोर बनाता है, इसलिए इसे 0.75 प्रतिशत से नीचे रखा जा सकता है।

  फॉस्फोरस भंगुर बनाता है और प्रतिशत 1 से 1.5 प्रतिशत हो सकता है।

  सिलिकॉन सिकुड़न को कम करता है और नरम और बेहतर कास्टिंग सुनिश्चित करता है और यह 2.5 प्रतिशत से कम हो सकता है।

  सल्फर कास्ट आयरन को भंगुर और कठोर बनाता है और इसे 0.10 प्रतिशत से नीचे रखा जाना चाहिए।

कास्ट आयरन का उपयोग करता है:

  कुंड, पानी के पाइप, गैस पाइप और सीवर, मैनहोल कवर और सैनिटरी फिटिंग बनाने के लिए।

  कोष्ठक, गेट, लैम्पपोस्ट आदि जैसे सजावटी कास्टिंग बनाने के लिए।

§ मशीनरी के पुर्जे बनाने के लिए जो शॉक लोड के अधीन नहीं हैं।

  संपीड़न सदस्यों के निर्माण के लिए।

  रेल कुर्सियों, गाड़ी के पहिये आदि तैयार करने के लिए।

3. गढ़ा लोहा

गढ़ा लोहा लगभग शुद्ध होता है और इसमें मुश्किल से 0.15 प्रतिशत से अधिक कार्बन होता है। लेकिन इसके निर्माण की प्रक्रिया श्रमसाध्य और थकाऊ है। गढ़ा लोहा चार कार्यों द्वारा निर्मित होता है

1. शोधन

2. पुडलिंग

3. शिंगलिंग

4. रोलिंग

गढ़ा लोहे के गुण:

§ इसे आसानी से जाली और वेल्डेड किया जा सकता है

§ इसका उपयोग अस्थायी चुम्बक बनाने के लिए किया जा सकता है

§ यह नमनीय, निंदनीय और सख्त है

§ यह मध्यम लोचदार है

§ यह खारे पानी से अप्रभावित है

§ यह बेहतर तरीके से जंग का प्रतिरोध करता है

§ इसका गलनांक लगभग १५०००C . है

§ इसका विशिष्ट गुरुत्व लगभग 7.8 . है

§ इसकी अंतिम संपीड़न शक्ति लगभग 2000 किग्रा/सेमी2 . है

§ इसकी अंतिम तन्यता ताकत लगभग 4000kg/cm2 है।

गढ़ा लोहे के उपयोग:

इसका उपयोग रिवेट्स, चेन, सजावटी लोहे के काम, रेलवे कपलिंग, पानी और भाप पाइप, बोल्ट और नट, घोड़े के जूते की सलाखों, हाथ की रेल, लकड़ी की छत के ट्रस के लिए पट्टियाँ, बॉयलर ट्यूब, छत की चादरें आदि के लिए किया जाता है।